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注塑机安装注意事项

2019-08-07 09:40:34    207次浏览

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性,生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。

注塑机安装时,要注意周围环境,操作方便,采光、通风要好。一般要求如下:

(1) 运转时的周围环境温度0~40℃。

(2) 相对湿度75%以下,不得有结露。若湿度太高,会使电气元件的绝缘性能下降,或提前老化。

(3) 海拔高度1000M以下。

(4) 不得在灰尘多、腐蚀性气体浓度高的场所安装注塑机。

(5) 安装注塑机的场所,应远离会发生电气或磁场干扰的设备(如焊接机等)。

(6) 安装注塑机时要注意考虑到设备的维修、模具的拆卸、原料和成品的堆放空间。

(7) 厂房的空间高度应能允许有模具吊装的空间。

一、注塑机在安装过程中,要调校、检查注塑机的有关精度,以满足其使用性能要求

1. 合模部份导轨平行度的调校。用精密水平仪在两条淬火的导轨上作纵向水平粗调(升降可调垫铁,使水平仪的气泡定在中间),另用一只平行直尺横跨两条导轨,将水平仪放置于平行直尺上,作横向水平度粗调,调校示意图7-1.对大中型组合式注塑机,还应用水平仪对注射导轨的平行度进行调整,并装上连接合模装置和注射装置的定位销,拧紧其连接螺栓及螺母。

2. 动模板导向柱水平度的检验与调整。用精密水平仪在导向柱上进行纵向和枘向水平调整,水平仪先横向放置,再纵向放置,反复进行测量调整,直至符合要求为止。横向测量时同样需要一把横跨两导向柱的平行直尺。允许公差:横向≤0.16MM/M;纵向≤0.24MM/M。

3. 模板间平行度的检验和调整。动模板和模板基准面的平行度制造疝在出厂时已调好,一般比较稳定,但由于运输和安装的原因,可能会导致该参数发生变化,因此在安装后要进行检查和调校,该参数的调校应由专业人员进行。

4. 喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整。喷嘴与模具定位中心同轴度的调整,应在模版、机身的横向和纵向水平调整完后进行。

二、调整方法

(1)松开注射座导杆前、后支架与机身连接的紧固螺钉;松开注射座导杆前支架两侧水平调整螺栓上的锁紧螺母。

(2)用0.05mm以上精度的游标卡尺,分别在沿直径的水平方向和垂直方向上测量L1、L2、L3、L4,测量时注意调节水平调整螺栓,使L1=L2;调节上下调整螺钉,使L3=L4。其测量误差值 不大于下表所给出的同轴度的1/2。

(3)在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度时,由于注射座导杆的变化,可能会产生扭曲,引起螺杆和机筒的间隙发生偏移而产生磨损,因此,在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度的同时,还必须兼顾测量、调整注射座导杆的水平(其公差值≤0.05/M);用塞尺测量螺杆尾部与料筒的间隙。

三、冷却水管道的连接

注塑机冷却水管道一般有三条回路,分别是液压油冷却回路(接油冷却器)、机筒冷却回路和模具冷却回路。从供水水源引出的管道分为两条,一条与油冷却器连接,另一条连接分配器,再由分配器分别俭故能广机筒和模具连接。冷却水管连接如图7-5所示。

四、注塑机其他安装事项

1,安装运输时拆下的全部零件。如料斗、储料桶(自动上料仓)等。

2,按国家相关标准和用户要求安装连接电源电缆,其他电气线路。

3,所有安装事宜结束后,检查油泵转向,具体操作注意事项如下:

A,油箱加注液压油达标以上位置。加注液压油箱必须清洁,否则应清洗。

B,打开电源开关。

C,使用操作面板上的油泵电机开关,点动一下油泵电机后,立即关闭,查看油泵转向虽否正确,若不正确应及时调换油泵电机的接线。

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